矿用皮带输送机常见故障排查与解决方案

在煤矿等矿产资源的开采过程中，矿用皮带输送机作为关键的生产设备，承担着物料运输的重要任务。然而，由于煤矿开采环境的复杂性和设备运行的长期性，矿用皮带输送机常会出现各种故障，影响生产效率和安全。本文将围绕矿用皮带输送机的常见故障进行排查分析，并提出相应的解决方案，以期为保障煤矿生产的高效与安全提供参考。

一、皮带不运转故障

故障现象：皮带输送机在启动或运行过程中出现皮带不运转的情况，如滚筒空转、皮带打滑等。

原因分析：

1.皮带松弛：长时间运行导致皮带与滚筒连接不紧密，出现松弛。

2.超重负载：运输物料超出皮带机的承受范围，导致皮带无法带动。

解决方案：

1.增加皮带数量或调整拉紧装置，提高皮带与滚筒的紧密度。

2.控制物料装载量，避免超重运行。

3.定期检查并调整皮带张紧度，确保正常运行。

二、皮带跑偏故障

故障现象：皮带在运行过程中出现偏离中心线的情况，导致物料撒落和皮带磨损。

原因分析：

1.质量问题：皮带机滚筒轴线不平行，导致皮带跑偏。

2.安装问题：安装位置偏离设计位置，或托辊位置变化导致跑偏。

3.装载问题：物料放置不均匀，一侧偏重导致跑偏。

解决方案：

1.调整滚筒轴线，确保平行度。

2.重新安装或调整托辊位置，确保皮带中心线稳定。

3.控制物料装载位置，保持均匀分布。

三、皮带断裂故障

故障现象：皮带在运行过程中突然断裂，影响生产安全。

原因分析：

1.承受力过大：如滚筒拉力过大导致皮带断裂。

2.皮带老化：长时间运行导致皮带强度降低。

3.接头质量问题：接头不紧实或硫化工艺不*。

解决方案：

1.定期检查皮带强度，及时更换老化皮带。

2.提高接头硫化工艺，确保接头质量。

3.加强设备维护，避免超载运行。

四、减速机漏油故障

故障现象：减速机在运行过程中出现漏油现象，影响设备正常运行。

原因分析：

1.超负荷运行：减速机内部温度过高，形成压力差导致漏油。

2.密封圈损坏：油箱密封圈老化或损坏导致漏油。

解决方案：

1.严格控制设备运行时间，避免超负荷运行。

2.定期检查并更换密封圈，确保密封性能。

3.增加排气孔，降低减速机内部压力。

五、减速机断轴故障

故障现象：减速机轴部断裂，影响设备整体运行。

原因分析：

1.输送机与减速器连接不同心：导致轴部承受过大弯矩。

2.超负荷运行：长时间超负荷导致轴部疲劳断裂。

解决方案：

1.确保输送机与减速器连接同心，降低轴部压力。

2.严格控制设备运行负荷，避免超负荷运行。

3.选择平行轴减速机，降低断轴风险。

六、结语

矿用皮带输送机作为煤矿生产中的重要设备，其运行状态直接关系到生产效率和安全。因此，必须加强对皮带输送机的日常维护和故障排查工作，及时发现并处理各类故障问题。通过本文的分析与解决方案的提出，希望能够为煤矿企业提供一定的参考和帮助，共同推动煤矿生产的高效与安全发展。